常见问题
近些年来,随着我国医院建设的快速发展,洁净手术室迅速被应用。但是建设中,经常出现质量和工期不能满足建设需求、建设模式单一、做法千篇一律、创新和个性化程度不明显等突出问题。
由层流净化科技有限公司研发并取得专利的整装模块手术室、ICU是新近出现的一种新型的建造模式,为传统建造模式常见问题的解决提供了新的思路,使洁净手术室、ICU建设模式有了更多选择。
传统建造模式存在的问题
走进手术室,呈现在眼前的除了医疗设备外,就是墙面、吊顶和地面了。目前,墙面和吊顶的装饰面有两种传统的安装结构形式。
一种是“北派”的,即焊接方管龙骨+喷涂挂板模式。此种结构受层高影响,焊接龙骨的整个面是否平整,特别考验施工人员的水平。另外,由于面层板一般由一层1.2mm的薄钢板折弯而成,板面达到1.2m×2.8m,在加工转运过程中,板很容易变形;如果只是靠挂,很难保证整个面的平整,这就需要经验丰富的施工人员进入夹墙进行拧、铆、垫、焊等一系列操作,过程较为繁琐。
另一种是“南派”的,即焊接龙骨+焊接板+面层现场涂装。第一步也是将方管龙骨焊接成一个面,再将折好的金属原板(不喷涂)焊接在龙骨上,由于需要进行大量的焊接操作,所以很难保证面层平整。解决的办法是从夹墙背面逐点调节,或后续通过多道批原子灰将不平的地方整平,为后续现场多次喷漆打下基础。虽然打磨时施工人员会带上口罩,喷漆时会戴上防毒面具,但整个过程仍然存在风险。
以上两种工艺已被应用了近20年,一些经验丰富的施工人员已经驾轻就熟,但这种传统工艺仍存在一些难以克服的问题,例如,焊接工作量很大,焊接时对人体存在伤害,焊烟对人和环境有不利影响,存在火灾隐患;无论是“南派”还是“北派”,都需到现场在金属薄板背后粘贴石膏板,会使用大量的胶水,胶水中存在大量的挥发性物质,对环境会产生一定程度的污染;在现场进行面层喷涂时,涂料中的有机挥发物会给人员及环境带来影响;夹墙中的安装龙骨需要在现场刷防锈漆,有机挥发物需要较长时间才能散尽;由于安装工序多,工序间需要时间间隔(每道批腻子和喷漆时都需干透),安装时间较长,对工期造成一定压力;现场喷涂的面层在使用几年后可能会产生黑点突显、开裂、起皮、霉变等。
以上问题,对于每一个从事净化手术室、ICU建设的人来说,都是需要面对的。
整装模块手术室、ICU的基本构件
层流净化科技有限公司历时3年时间研发而成并拥有专利的无需龙骨的整装模块手术室、ICU,已经在北大国际医院、常德一院等十几家医院的一百多间手术室内得到运用,工艺日渐成熟。
*标准的踢脚地槽
通过模具制作出的100mm高的铝合金踢脚线,可上下调节,最大调节高度为40mm,能够满足一般水泥砂浆找平后的不平地面。调节完成后,铝合金踢脚线可为后续地材辅设提供平整统一的接触面。踢脚线是后续安装板材的基础,如果基础不平,安装将出现问题。
*由标准组件制作而成的整装模块板
单面的金属板无论多厚,不管背面是否粘贴石膏板,其板面都是不平的。如果将金属板分成上下两层,中间留有40mm~50mm的空间,并填充具有一定强度的不燃填充物,四周为标准的金属边龙骨,用环保的粘合剂粘合,就会形成一个整装模块板。该模块板在工厂内的平整度很高的平台上压成,板面很平整,打包发到现场后即可拼装使用。
由标准组件制成的整装模块板,其面层可以是金属材质,如不锈钢板、电解钢板、PET钢板,也可以是非金属材质,如玻璃、无机预涂板、抗倍特板等。统一的制作加工工艺、统一的安装工艺,为用户提供了多样性的选择。
用于手术部走廊或辅助房间及ICU等的墙面,如果是两个房间,整装模块板的两面选用不锈钢板、电解钢板、PET钢板,或两面选用无机预涂板、抗倍特板即可,既安装快捷方便,又省材料,很经济。
整装模块板拥有丰富的颜色,通常以清新淡雅为主。为了在密闭、紧张、严肃的环境中增添一分轻松和活跃,在板面上可以增加背景图案,如风景、人物、花朵、树叶等。
整装模块手术室、ICU的配套设施
*空调采用无机房设计
如果将整装产品比作一部汽车,装饰结构就是汽车的外壳,净化空调系统则无疑是发动机。传统的做法是将净化空调机组放在隔层的设备机房内,而在整装产品包的思路下,则将净化空调机组置于手术室旁,形成旁置式净化柜机系统,它是整装手术室产品包的核心组成部分。利用污物走廊与手术室间的夹墙放置空调柜机是一个不错的选择。这种一对一、短平快的设计,更符合整装产品的设计理念,更有利于节能和控制。
*管线安装不需支架
整装产品的应用,为电气和气体系统的管线安装创造了便利条件。大量管线的安装不再需要支架,因为整装模块板的背面是金属板,管卡可以直接固定其上。对于用在辅房区的双面层板,中空的4公分多空间可铺设管线,同样可节省制作支架的材料和人工。
*数字化技术一应俱全
数字化技术的应用使医生在手术室内就能看见患者的所有信息,手术室的信息也能随时录入到医院的信息系统中,既满足当前手术的需要,也满足手术示教的需要,使远程指导手术成为现实。
整装模块手术室、ICU的施工
整装模块板打包运至现场后,施工人员根据安装图纸,按照顺序安装模块板及器械装置;采用专用标准连接件,插接拼装,无需任何龙骨,板即是墙,墙也是板;所有拼装都用螺钉连接,不使用任何焊接,所有整装模块板都不需进行现场切割,施工方便;所有器械设施都与板面齐平,视觉效果良好;最后用高品质的密封胶打缝,将墙板、器械、圆弧、顶板密封成一个整体。
由于施工工艺变得非常简单,对施工人员的经验和技能的要求大幅降低,一般的施工人员就能胜任,不需依赖那些经验丰富、技能高超的施工人员。一般情况下,4~5天即可完成一间手术室的施工作业,这不但缩短了工期,而且节省了人工成本。
此外,整个组装过程中不需焊接、喷涂、切割,避免了对人员的伤害、对环境的污染。
综上,整装模块手术室、ICU这种新型的建造模式,突破了传统工艺模式,使专业性非常强的手术室、ICU的建造变得简单、快捷、轻松,其中加上很多个性化的处理,将为客户提供更多的选择,实现更多价值。