无尘车间自流平地面的养护与起尘控制

无尘车间自流平地面的养护与起尘控制

环氧自流平是无尘车间最常用的地面材料，但同样是环氧地面，有的用五年还平整如新，有的半年就起壳、划伤、起尘。差别不在材料品牌，而在基层处理、施工控制与后期养护。四川华川洁净科技把自流平当作有养护周期的工序管理，不把完工当天当作终点。

基层处理是成败关键

环氧层本身强度有限，全靠基层承载。基层处理不到位，后期必然起壳。

• 强度：混凝土基层强度不低于 C25，表面拉拔强度不低于 1.5MPa，不足时需打磨或做加强层。
• 含水率：不大于 8%，用含水率测定仪检测，潮湿基层需做防潮层或延长干燥期。
• 平整度：2m 靠尺检查，偏差不大于 3mm，超差处用打磨机找平。
• 清洁度：无油污、无浮浆，油污用专用清洗剂处理，浮浆用铣刨机清除。

施工环境与工序

施工环境温度宜在 10 至 30℃，相对湿度不大于 85%，低于 5℃ 时固化缓慢甚至不固化。工序为：底涂 → 中涂砂浆 → 腻子 → 面涂自流平。每道工序之间需打磨除尘，层间间隔按材料说明，一般 8 至 24 小时。面涂施工时用齿刮板摊铺，消泡辊排气，避免形成气泡与针孔。

养护与启用时间

面涂完成后需养护 48 至 72 小时方可轻载行走，7 天后可正常使用，完全固化需 7 至 14 天。养护期间禁止水冲、禁止重物堆放、禁止人员密集踩踏。很多项目为了赶工期提前使用，导致表面未固化就被划伤，后期补漆色差明显。

起尘与损伤的控制

• 搬运设备时使用橡胶轮推车，钢轮与托盘直接拖拽是划伤主因。
• 尖锐工具落地处铺设垫板，焊接作业加防火毯，防止高温烫伤。
• 定期用中性清洁剂清洗，禁用强酸强碱，避免涂层失光。
• 每半年做一次表面检查，发现起壳、裂缝及时局部修补，防止扩大。

地面是洁净室面积最大的表面，它的状态直接决定清洁难度。四川华川洁净科技有限公司承接无尘车间自流平地面施工与养护，电话 13198551112。